Le Kydex est un matériau thermoplastique spécial qui, grâce à ses propriétés, est couramment utilisé pour la fabrication d'étuis pour armes à feu, de fourreaux pour couteaux ou, par exemple, de pièces pour voitures ou avions. Le Kydex est imperméable, résistant à l'abrasion et conserve bien sa forme. C'est pourquoi le Kydex est également utilisé, par exemple, pour la fabrication de casques, de systèmes d'échappement, de capots de moteur ou de pare-chocs de camions.
Le Kydex a été introduit sur le marché en 1965 par l'entreprise chimique américaine Rohm and Haas et a d'abord été utilisé principalement pour la fabrication de composants intérieurs d'avions. En 1987, la marque a été rachetée par Kydex, LLC, qui fabrique aujourd'hui le matériau sous le nom de Sekisui SPI. En 2020, l'entreprise entière a été rebaptisée Sekisui Kydex, LLC.
Le matériau Kydex est un alliage plastique spécial extrudé à partir d'un mélange de chlorure de polyvinyle acrylique. Le kydex est donc un matériau solide, imperméable et résistant à l'abrasion, facile à travailler - facile à laminer, facile à poncer, facile à percer et à modifier pour répondre aux besoins spécifiques de l'application. Le matériau kydex peut donc être moulé à des températures aussi basses que 160 °C (320 °F), lorsque le matériau commence à se ramollir et à devenir souple.
Dans le monde des étuis, le Kydex est souvent utilisé pour remplacer le cuir. Par rapport au cuir, le kydex présente un certain nombre d'avantages : il est plus durable, plus facile à entretenir, facile à nettoyer, imperméable et ne change pas de taille dans des conditions normales. L'inconvénient paradoxal du Kydex peut être sa plus grande durabilité, l'étui pouvant, dans des cas extrêmes, provoquer une abrasion ou des rayures sur les parties métalliques du couteau, par exemple.
Les étuis de pistolet en Kydex et les étuis de couteau en Kydex sont indéniablement un excellent complément à votre équipement EDC.